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壓力鋼管在(zai)什么情況下采用封頭(tou)?
(1)水電站的裝(zhuang)機需要(yao)分期施工(gong),對已安裝(zhuang)好(hao)的鋼管在(zai)進(jin)口或者末端(duan)需要(yao)使用封頭(tou)封堵。
(2)鋼(gang)管在安裝過程中需要做水壓試驗時,用封頭(tou)來封堵試驗段的(de)鋼(gang)管,以便進行水壓試驗。
(3)為遠期工程或(huo)其他(ta)設施從鋼管預(yu)留出(chu)分支管。
壓力鋼管其(qi)制作工藝(yi)和方(fang)法主要有以下特點:
(1)鋼(gang)板切割(ge)下料(liao)采(cai)用(yong)靠模(mo)半自動氣割(ge)方法進行。靠模(mo)為一薄鋼(gang)帶(dai),用(yong)磁性壓鐵沿劃線(xian)放出的(de)線(xian)壓定,引導半自動切割(ge)機走向(xiang),這種(zhong)下料(liao)方法既(ji)能達到精度要求,又經濟實(shi)用(yong)。
(2)卷板采用4輥帶液(ye)壓前后托(tuo)架的卷板機進(jin)行。由(you)于液(ye)壓托(tuo)架能使(shi)長鋼板卷制成型,隨(sui)卷制弧度(du)托(tuo)起,不用吊(diao)車配(pei)合,重力變(bian)形小,瓦塊卷制成型質量好。
(3)加(jia)勁環的制作(zuo)和組裝(zhuang)。壓力鋼管加(jia)勁環每圈由10塊或9塊弧度板拼焊而成,先(xian)在加勁環制作平臺上用5塊(kuai)或4塊弧度板拉(la)組成半環(huan)(huan),然后在鋼管上(shang)組裝(zhuang)焊接成環(huan)(huan)。加勁(jing)環(huan)(huan)與鋼管組裝(zhuang),用“U”型附件點焊在鋼管(guan)壁上,用千(qian)斤頂(ding)把加勁(jing)環壓向(xiang)鋼管(guan),使間隙(xi)在0~3 mm范圍之內。
(4)壓力鋼管從鋼板卷制成半圓瓦塊到安裝間焊成管段的整個制作運輸組焊過程,都是豎直狀態,只是在鋼管管段吊運到引水道洞口,準備進洞安裝時,才在翻轉平臺上翻轉90°放平。這減小了鋼管在運輸過程中的變形。
(5)工地雨季1年中不到4個月,因此,鋼管制作除了鋼管內壁除銹、刷漆工作在鐵皮房中進行外,其他工作都在露天進行。
(6)瓦塊、管節、管段均采用3點式平衡梁立式吊運。
(7)無損探傷工作在各制作工位上進行,X射線探傷主要在晚上無人工作時進行。
(8)焊接預熱均采用液化石油氣燃燒器,直接用火焰預熱焊縫。
(9)鋼管全部采用手工電弧焊接。焊接接頭探傷一次合格率:縱縫X射線探傷為98.56%,環縫超聲波探傷為98.82%。
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