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高壓無縫管325×28生產流程\10CrMo910合金管無錫廠家

 

　        高壓無縫管325×28生產流程\10CrMo910合金管無錫廠家

高壓合金管的主要生產流程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。
高壓合金管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成品一種無縫鋼管的制造方法，其特征在于：設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續配置多臺的芯棒式無縫管軋機，在這樣的制造生產線上對無縫鋼管進行軋制后，在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據其測定結果，至少分別控制芯棒式無縫管軋機的最終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚不均達到最小。一般合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡稱無縫鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。

4月22日上午，在華菱衡鋼質管部會議室進行了必維國際檢驗集團VIP客戶獎牌授予儀式。該公司南中國區總經理魏松林親手將VIP客戶獎牌授予衡鋼。總經理助理程斯祥對魏松林的到來表示歡迎，對必維國際檢驗集團授予衡鋼VIP客戶獎牌和長期以來給予衡鋼的支持表示感謝。
　　必維國際檢驗集團(Bureau Veritas)創立于1828年，是測試、檢驗、認證和技術咨詢服務的全球領導者。衡鋼2003年開始與該公司合作，陸續開展了船舶管、PED、CPD認證，成品檢驗，第三方監造和IBR證書開具等業務。此次獲得該公司VIP客戶授權后，衡鋼將可以獲得更多的優惠和增值服務。

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